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钢制压缩机外壳可用手锯开

在拆开外壳以前，应放出制冷剂，再从原来的装置处将吸、进气管割断，以取下机组。若修理后需重新充灌冷冻油，可以拆开后将原来有冷冻油倒出，并记下数量，待修复后重新充罐时可在原有放油量的基础上多加10%。钢制压缩机外壳可用手锯开（两人对锯），也可用车床车开。一般圆形外壳可放在车床将结合部切开，而椭圆形的用手工锯开。无论哪一种方法都要注意锯开的深度，太深易将内部器件损坏，对于翻边对接或外壳切开深度约为10mm，而套接式外壳约为5mm。

装配压缩机需要注意什么?

余隙容积一般控制在2～4%，在修理、装配压缩机时要特别注意阀板与气缸顶面之间的密封垫片的厚度和分体式气缸的装配置尺寸。可以在拆卸压缩机湿测量并记录或塞上死点尺寸及密封垫的厚度。采用分体气缸的电冰箱用滑管式压缩机，其气缸中心与主轴不在同一中心线上，主轴中心必须与气缸偏移适当的距离。如果装配式偏心距有变化，可增加振动和噪声，因此，在拆卸气缸时必须先用划针在基座上划出前后左右的***标记（若有***销钉可不作标记）以便装配时保证形位尺寸。

压缩机电容若发现外壳变形、凸包、开裂、漏液等说明

压缩机电容若发现外壳变形、凸包、开裂、漏液等说明该电容已经损坏，不能再使用;更换电容尽可能是原规格型号，不可随意取代。电容器容量会因使用环境恶劣和随着时间的延长而衰减，一般衰减量大于20%就会出现启动困难、启动电流大、启动时间长等现象;特别是当电源电压低于20%时，就会出现启动跳停、过流保护，甚至烧坏压缩机。因此，当出现启动困难、启动时间过长、瞬间跳停等现象时，首先要检查电容器。

曲轴箱内压力升高检修思路

曲轴箱内压力升高检修思路：1、活塞环密封不严。密封不严从而导致高压向低压串气新的活塞密封环应更换。2、排气阀片关闭不严，造成曲轴箱内压力升高。应检查排气阀片座的密封性，如果密封不严，应及时更换新的阀片。3、缸套与机座的密封性变差。应将缸套拆下，把接合处清理干净并密封，重新装配好即可。4、曲轴箱内进入过多氨液，蒸发后导致压力升高。只要将曲轴箱内过多的氨液抽空即可。